上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
超薄钨钢刀片的特点:
1、---0.2um超细晶硬质合金合金粉末经精密模压后采用高温(z高烧结温度达到1600oc)低压烧结而成,产品内部金相组织致密性好,有效地减少了合金中的显微孔隙,提高致密性,避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象,提高切割截面的光洁度。
2、采用磨床精磨刃口,加工精度高,刀片,光洁度---到镜面效果(ra***0.012um)刃口锋利,无崩刃,无卷刃现象的优点。被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好,一次装机切削工作周期长,是高速钢刀片寿命的10多倍以上。
4、耐酸耐碱耐腐蚀、不生锈、锋利---的特点。
上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速钢刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
钨钢刀具怎么焊接?
钨钢刀具作为常用的切削---,以机夹、焊接钨钢刀片使用广泛,钨钢刀片焊接直接影响到钨钢刀片使用加工寿命和工作效率。钨钢刀片焊接跟诸多因素有关,除与刀具结构是否正确和刀杆材料选择是否适宜外,主要决定于焊接工艺品质。
钨钢刀片焊接方法有多种,钨钢刀片,焊接特性和工艺也有所不同。加热速度对焊接有明显的影响。快速加热会使钨钢刀片产生裂纹和焊接不均。然而,加热过慢,又会引起焊接表面氧化,结果使焊接强度降低。钨钢刀具焊接时,均匀地加热刀杆和钨钢刀片,是---焊接的基本条件之一。如果钨钢刀片焊接的加热温度高于刀杆,则融化后的焊料润湿了钨钢而不能润湿刀杆。这种情况下,焊接强度就会降低。在沿焊层剪切合金片时,焊料不被破坏,而随钨钢片脱开。如加热速度过快,刀杆温度高于钨钢片时,钨钢三面刀,则会出现相反的现象。加热不均匀,就会出现一部分焊接好,一部分没有焊接的现象,使焊接强度降低。所以,在达到焊接温度后,根据钨钢片的大小,应保温10~30秒,以使焊接面上的温度均匀。
上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
硬质合金刀片可转位刀具
机械切削加工作业要提高1效率需要对切削刀片进行---改造。硬质合金刀片可转位刀具是随着切削加工的发展而出现的一种新型高1效刀具。与焊接式或机夹重磨式硬质合金刀具相比,可转位硬质合金刀具有更多特点:
1.硬质合金刀片可转位刀具呈一定形状的多边形,办公图文刀片,并用机械夹固的方式紧固在刀杆或刀体上,当切削刃磨损后,不必重磨合金刀片,只要送开夹紧元件,将刀片转过一个角度更换新的切削刃后,就可以继续使用,因而缩短了换刀、对刀等生产辅助时间,生产效率进一步提高,并可适用数控机床及切削加工自动线的发展需要。 2.可转位合金刀片不经过焊接,可避免焊接所造成的刀片内应力和裂纹,可充分发挥硬质合金刀片应有的切削性能,提高刀具的寿命。
3.可转位合金刀片使用过程不再刃磨,有利于涂层硬质合金刀片的推广应用,进一步提高切削效率和刀具寿命。
4.断屑槽在合金刀片制造时压制成型,槽形尺寸稳定,断屑---。
5.刀体或刀杆能长期多次使用,可节约刀体材料,减少刀具制造的人工和设备,降低加工成本。
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